锻造厂对重型锻件加工的工序安排

锻造厂对重型锻件加工的工序安排，有些具体情况可按下列原则处理。

1、锻造厂为了保证重型锻件的加工精度，粗、精加工选择分开进行。重型锻件在粗加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及加工表面有较显着的加工硬化现象，重型锻件内部存在着较大的内应力，如果粗、粗加工连续进行，则精加工后的锻件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些重型锻件产品的加工精度要求高时。在粗加工之后和精加工之前，还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。

2、锻造厂合理地选用加工设备。重型锻件粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有较高的加工精度，所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行，精加工工序则要求用较高精度的机床加工。粗、精加工分别在不同的机床上加工，既能充分发挥设备能力，又能延长精密机床的使用寿命。

3、重型锻件在机械加工中，通常都采用有热处理工序。热处理工序的安排如下：为改善重型锻件的切削加工性能，如退火、正火、调质等，一般安排在机械加工前进行。为消除内应力，如时效处理、调质处理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前进行。锻造厂为了提高锻件的机械性能，如渗碳、淬火、回火等，一般安排在机械加工之后进行。

文章原创如需转载请注明永鑫生锻造厂提供！