切削液对加工重型锻件的重要性

        锻造厂在加工重型锻件时合理选择切削液，可以改善重型锻件切削加工条件，那么在选择切削液时应当注意一下几点。

1、重型锻件硬质合金耐热性高，一般不用切削液。必要时可用低浓度乳化液或水溶液，则必须连续、充分地浇注，以免冷热不匀使刀具产生应力而引起裂纹。

2、锻造厂高速钢刀具耐热性差，需采用切削液。粗加工重型锻件时，可以采用低浓度（3%～5%）的乳化液，以冷却为主要作用；精加工重型锻件时，可以采用高浓度（15%～20%）乳化液，主要的目的是改善加工锻件表面质量，降低刀具磨损，减少积屑瘤产生。

3、加工铸铁、铸造黄铜等脆性材料的锻件，一般不用切削液。

4、加工铜合金和其它有色金属锻件中，一般不宜使用含硫的切削液，以免腐蚀工作表面。

5、重型锻件磨削时，切削温度高，碎屑、磨粒多，常用冷却、清洗性能好的乳化液或水溶液。

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