锻造厂加工锻件时有哪些要求？

       锻造厂加工锻件时对锻件形状、尺寸和表面状态都有一定的技术要求。

       在原材料质量可靠的基础上，锻造加工的任务之一是获得所需的锻件形状，尺寸和表面状态，以满足零件加工和使用条件的要求，并符合零件图样的规定。

       锻件的形状和尺寸它们应符合零件外廓形状和尺寸的要求，并尽可能与其相似或接近。锻件图设计的主要依据是零件图样，同时应考虑锻造工艺特点，附加机械加工余量和工艺材料、I类锻件检验用专用余料，以及锻件的结构要素、表面形位公差和尺寸公差等要素、锻件图是生产和验收锻件的主要依据。

       锻件表面状态它是评定锻件质量的一项重要指标。锻件的非加工表面的表面状态也将直接影响零件的使用性能。对锻件表面状态提出技术要求的出发点是，使锻件的表面完整性符合一定的规范要求。

       锻件组织和机械性能的技术要求。保证零件符合使用条件最基本的是锻件的组织和机械性能。而保证锻件组织和机械性能合格的主要手段是正确制订并严格控制锻造工艺过程。

       锻件组织它包括锻件的低倍组织和高倍组织。低倍组织用以检査锻件的流线分布和判断锻件中的各种冶金缺陷。高倍组织包括锻件在最终热处理状态下的显微组织、晶粒度、纯洁度等项目。

       锻件的机械性能根据锻件的不同用途，对其机械性能的各项指标要求也不同。锻件的室温机械性能，如强度指标、塑性指标、冲击韧性、硬度、疲劳强度、断裂韧性等的要求，将因材料和锻件用途的不同而不同。

       对于高温下工作的零件，还应有高温瞬时拉伸性能，持久性能、抗蠕变性能、冷热疲劳性能和热稳定性等项要求。锻件的机械性能指标还应与原材料的机械性能指标协调并保持一致。对于用大规格原材料制成的大型锻件，其机械性能指标可按规定适当降低。各类锻件的机械性能指标，在有关技术标准中均有规定。对于试制批锻件需增加的测试项目，在专用技术条件中应注明。

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