重型锻件中筒锻件的淬火方法

       重型锻件的种类很多明显的就是筒锻件，通常是又重又大而且经常应用在核电、石化、天然气等关键行业的关键部件，热处理可使重型筒锻件获得优良结构组织和使用性能，特别是低温韧性的关键，一般采用水介质淬火的方式，那么今天就为大家介绍一下重型锻件中筒锻件的淬火方法有：

 

 

1、水槽淬火：

       重型筒类锻件淬火的特点是内外壁同时冷却，由于筒锻件构造的特点，淬火时内外水流动状态不同，所以内壁冷却速率比外壁慢。对于筒形锻件的淬火，在锻件尺寸一定的前提下，淬火的冷却效果主要取决于水的温度和流动状态。水槽的水量和循环水量决定了冷却水的温升。因此，为了得到快而均匀的冷却，锻造厂内要建立大型水槽，以曾加水槽水量，同时在水槽附近建立备用水池或冷却塔，以便与水槽中的水进行循环，加大循环量。另外，在水槽中安装设备，以达到对冷却水进行充分搅拌，以加强水的循环。

 

2、喷水淬火：

       重型锻件的喷水淬火也可以应用于筒锻件，即使建立大型水槽和备用水槽，但由于排水速度有限，锻件在淬火过程中保证水槽水温不可出现温升。重型筒锻件喷水淬火是将高压冷却水高速撞击灼热锻件表面，利用高速喷射至锻件表面的恒温冷却水的热交换以及液体汽化吸热强化淬火冷却的过程。由于水滴运动速度快，不形成蒸汽膜，同时水滴来不及过热就流走，新的冷水滴不断补充，冷却过程能一直保证大的温度差，因而大大强化了筒锻件的淬火冷却过程。对于筒锻件，采用喷水淬火后的性能优于采用浸水淬火后的性能，且可以获得较好的性能均匀性。

 

       任何的重型锻件热处理都包括预备热处理和性能热处理。其中性能热处理可使重型锻件获得优良组织和性能，特别是低温韧性的关键，所以说锻造厂中重型锻件一般都采用水淬。

 

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