重型锻件钻孔加工介绍

　　重型锻件是常用的一种工件，其外型中有很多是带孔的，用钻头在重型锻件上加工孔叫钻孔。在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动;主运动，即钻头绕轴线的旋转运动(切削运动);辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着重型的直线运动，钻孔时，主要由于钻头结构上存在的缺点，影响加工质量，加工精度一般在IT10级以下，表面粗糙度为Ra12.5μm左右、属粗加工。

 

　   在重型锻件进行钻孔前，需根据锻件高低调整好工作台与主轴架间的距离，并锁紧固定好。台钻小巧灵活，使用方便，结构简单，主要用于加工工件上的各种小孔。与台钻相比，立钻刚性好、功率大，因而允许钻削较大的孔，生产率较高，加工精度也较高。立钻适用于单件、小批量生产中。还有一种是它有一个能绕立柱旋转的摇臂、摇臂带着主轴箱可沿立柱垂直移动，同时主轴箱还能摇臂上作横向移动。因此操作时能很方便地调整刀具的位置，以对准被加工孔的中心，而不需移动工件来进行加工。摇臂钻床适用于一些笨重的大工件以及多孔工件的加工。所以说在重型锻件钻孔中摇臂钻床是比较常用的。

 

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