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切削液对加工重型锻件的重要性

发布时间:2016/09/11 点击数:3505

        锻造厂在加工重型锻件时合理选择切削液,可以改善重型锻件切削加工条件,那么在选择切削液时应当注意一下几点。

切削加工重型锻件

 

1、重型锻件硬质合金耐热性高,一般不用切削液。必要时可用低浓度乳化液或水溶液,则必须连续、充分地浇注,以免冷热不匀使刀具产生应力而引起裂纹。

 

2、锻造厂高速钢刀具耐热性差,需采用切削液。粗加工重型锻件时,可以采用低浓度(3%~5%)的乳化液,以冷却为主要作用;精加工重型锻件时,可以采用高浓度(15%~20%)乳化液,主要的目的是改善加工锻件表面质量,降低刀具磨损,减少积屑瘤产生。

 

3、加工铸铁、铸造黄铜等脆性材料的锻件,一般不用切削液。

 

4、加工铜合金和其它有色金属锻件中,一般不宜使用含硫的切削液,以免腐蚀工作表面。

 

5、重型锻件磨削时,切削温度高,碎屑、磨粒多,常用冷却、清洗性能好的乳化液或水溶液。

 

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