如何选择轴类锻件的材料

       轴类锻件是穿插在中间运转的工件，其工作载荷不同选择的的金属原材料也不同（参考资料），轴类锻件主要是选用碳钢和合金钢。轴锻件的毛坯多数用轧制圆钢，有的则直接用圆钢。

　　轴锻件选用碳钢要比合金钢价格低，对应力集中的敏感性较低，同时锻造厂也可以用热处理或化学热处理的办法提高其耐磨性和抗疲劳强度，所以采购商大部分选用碳钢制造轴较多，其中常用的是45号钢。

　　如果轴类锻件选用合金钢，它比碳钢具有更高的力学性能和更好的淬火性能。因此采购商对轴类锻件使用要求中，传递大动力，并要求减小尺寸与质量，提高轴颈的耐磨性，以及处于高温或低温条件下工作的轴锻件，常选用合金钢。

       轴锻件在使用高强度铸铁和球墨铸铁时，锻造厂容易作成复杂形状的轴锻件，且具有价廉，良好的吸振性和耐磨性，以及对应力集中的敏感性较低等优点，所以可用于制造外形复杂的轴。

　　客户与锻造厂在选择轴所用钢的种类和决定钢的热处理方法时，所根据的是强度与耐磨性，而不是轴类锻件的弯曲或扭转刚度。但也应当注意，在既定条件下，有时也可以选择强度较低的钢材，而用适当增大轴的截面面积的办法来提高轴的刚度。锻造厂的各种热处理（如高频淬火、渗碳、氮化、氰化等）以及表面强化处理（如喷丸、滚压等），对提高轴锻件的抗疲劳强度都有着显著的效果。

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