锻造厂机械加工输出轴锻件的步奏

       锻造厂生产的输出轴锻件其主要作用，是给机械运动传递转矩，使机械主轴获得旋转的动力，工作过程中经常承受载荷，支撑传动的重要零部件。输出轴锻件的材料为45钢，是常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。对锻造厂的综合技术要求高。

 

 

       那么锻造厂在加工该类轴锻件时，要将端面先加工，再以左端面、外圆柱面为基准来加工，因为端面和外圆柱面为后续精基准表面加工而设定的，才能使定位基准更准确，从而保证传动轴的各位置精度的要求，然后再把其余部分加工出来。 

 

       先粗后精，即锻造厂要先安排粗加工工序，再安排精加工工序，粗车将在较短时间内将输出轴锻件表面上的大部分余量切掉，一方面提高金属切削效率，另一方面满足精车的余量均匀性要求，若粗车后留余量的均匀性满足不了精加工的要求时，则要安排半精车，以此为精车做准备。

 

       先面后孔，锻造厂对该锻件应该先加工圆柱表面，后加工孔，这样安排加工顺序，一方面是利用加工过的平面定位，稳定可靠，另一方面是在加工过的平面上加工孔，比较容易，并能提高孔的加工精度，所以对于输出轴锻件来讲先加工外圆柱面，做为定位基准再来加工其余各孔。

 

 

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