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大型锻件冷却的方法

发布时间:2017/08/31 点击数:4501

       大型锻件冷却的方法有如下几种,详细给大家介绍介绍:

       1.水冷。

       水冷的优点是冷却能力强,不需采用较贵的淬火油,操作方便,劳动条件好,可以大大改善锻件的力学性能的均匀性和断裂韧性。

       大型锻件的水淬工艺各工厂是比较慎重的,一般都有自己规定的截面尺寸。

       2.油冷。

       油冷是目前大型锻件热处理中广泛采用的一种方式,油的冷却能力虽比水小,但是比较稳定,尤其是在低温区冷却缓慢,因而大大减少了锻件中的内应力,减小锻件的淬裂倾向,这是油冷被广泛采用的原因。对于某些高淬透性合金钢锻件,由于高温阶段的冷却能力仍太大,因而采用延迟淬火的方法,即锻件出炉空冷一定时间,然后再进行油冷。


轴类锻件

    

       3.空冷。

       大型锻件经常采用空冷作为终热处理工艺的冷却方法,由自然空冷或鼓风冷却能力比油小得多,因此,空冷时锻件的内外温差小,产生的内应力也较小,这在一定程度上可以减少锻件产生淬裂的危险。

       4.间隙冷却(断续冷却)

       (1)水-空 间隙冷却。

       水-空 间隙冷却,锻件的冷却速度可介于水冷和空冷之间。调节各次水冷和空冷时间,即可控制锻件的冷却速度。

       (2)水-油 间隙冷却

       此种冷却方式充分利用水在高温区有较强的冷却能力,油冷在低温区有缓和的冷却速度,以达到接近理想冷却介质的冷却特性。

       (3)油-空 间隙冷却

       对于一些重要的合金钢大型锻件,可采用油-空冷却。

       5.喷雾冷却。

       喷雾冷却就是利用压缩空气吹到与其成一定角度的水柱上,使水的方向改变并使之成雾状,然后利用雾化了的水和风对缓慢转动的锻件进行冷却。



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