生产重型锻件的过烧过热问题

生产重型锻件的时候毛坯在热炉加热温度过高、加热时间过长而引起晶粒粗大的现象称之为“过热”。

过热过烧的危害

1、碳钢出现魏氏组织；马氏体钢组织只为粗针状，出现过多的铁素体；

2、工模具钢出现荼状断口；合金结构钢、不锈钢、高速钢、弹簧钢、轴承钢等除奥氏体晶粒粗大外，还有异相质点沿晶界析出，呈连续网状分布，使晶界变脆。

过烧

当重型锻件坯料加热到接近气熔化温度，并在此温度下保留时间过长时，将出现过烧现象。

金属过烧后，晶粒粗大、晶界熔化、形成氧化物、出现裂纹。

过烧的危害：重型锻件坯料断面呈浅灰蓝色，无金属光泽；表面粗糙，晶粒粗大类似豆腐渣状；一锻即裂。严重过烧的钢，只能报废回炉重新冶炼。局部过烧的钢，当制造不太重要的零件时，可以将过烧部分切去，其余部分还可使用。

防止措施

锻造时严格控制重型锻件加热温度，特别要控制高温停留时间及出炉温度。文章原创如需转载请注明永鑫生锻件厂提供！

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