锻造厂如何拟定45号钢轴锻件的锻造方案

        45号钢是轴类锻件长用的一种金属，该金属材质在退火、正火调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。那么锻造厂在拟定轴锻件的锻造工序方案时应注意以下几项：

 

 

1、轴锻件在拔长工序中要求横向力学性能高的时候，选用冶金质量高的原材料，并采用适当的镦粗工序。轴锻件在轴向和横向都要求高的力学性能时，应选用高质量的原材料时，锻造厂采用适当的锻造比，用镦粗—拔长组合工序进行锻造加工。

 

2、采用宽砧拔长，可以更好的锻透中心以防止中心横向裂纹的产生。在高温下拔长时，要采用大压下量将中心锻透。

 

3、避免平板拔长原料，而要以圆形→方形→拔长→方形→圆形的顺序进行。

 

4、为破碎工具钢中的碳化物，要用大的锻造比，并采用多次镦粗—拔长的组合工序进行锻造。

 

        尺寸的确定必须符合各工序的规则。工序尺寸应按体积（或质量）不变进行计算，保证尺寸能锻得出。同时估计到各工序中坯料尺寸的变化，如冲孔时坯料高度有些减小，保证各部分有足够的体积（或质量），这在使用分段工序时必须做到。 轴锻件多火次生产时，要注意锻造比与加热温度对细化晶粒的影响，尤其是后一火更为重要。在压肩、位错、冲孔等工序中坯料上的拉缩等现象，锻造厂必须保证在后修正时有足够的修整量。有些长轴类锻件长度方向尺寸要求很精确，但长度方向又不允许镦粗，计算工序尺寸时，就必须估计到长度方向的尺寸在修整时会略有伸长。

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