长轴类锻件制坯工步的选择

       长轴类锻件制坯工步的选择有哪些，下面为大家详细讲解一下：

       1.长轴类锻件制坯工步

       长轴类锻件成形一般要采用拔长、滚挤、弯曲、卡压、成形等制坯工步，以及预锻、终锻和切断工步。

       (1)直长轴线锻件。这是轴类锻件中最简单的一种锻件,通常采用拔长、滚挤、卡压、成形等制坯工步。

       (2)弯曲轴线锻件。制坯工步与直长轴线类锻件相同，但须增加一道弯曲工步。

       (3)带枝芽的长轴件。这类锻件所用制坯工步大致与前两类锻件相同，但须增加一道成形制坯工步。

       (4)叉形件。叉形类锻件的制坯工步除具有前三类锻件的特点外，可能要用弯曲工步或预锻工步劈开叉形部位达到成形目的。

       长轴类锻件制坯工步是根据锻件轴向横截面积变化的特点，使坯料在终锻前金属体枳分布与锻件要求相一致来确定的。其中拔长、滚挤、卡压三种制坯工步可用经验计算法，即以计算毛坯为基础，参照经验图表资料及具体生产悄况定量地加以确定。

       2.计算毛坯

       长轴类锻件终锻前，最好先将等截面的原材料沿轴向预制成近似锻件的不等截面的中间毛坯，使中间毛坯上每一横戴面面积等于带毛边锻件的相应截面积，以保证终锻时，锻件各处充填饱满，毛边均匀，从而节省金属，减轻锻模型槽磨损。按上述要求计算的坯料，通常称为计算毛坯。计算毛坯可用计算毛坯截面图与计算毛坯直径图表示。

       3.计算毛坯的简化

       对于头部带内孔的长轴类锻件，如连杆，其计算毛坯截面图和直径图于头部处具有突变的轮廓线。为使制坯型槽制造简便并有利于终锻成形，应按体积守恒条件将截面图和直径图简化成圆浑的形式。

       弯曲轴线类锻件，应先将轴线展开成直线，然后作计算毛坯截面图和直径图。

       对于复杂弯曲件，如多拐曲轮，毛坯在弯曲过程中因夹紧现象而引起明显的拉长，因此，这类锻件不必展直轴线，而当做直轴线锻件处理。

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