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锻件厂是如何检査加热设备及仪表的运行情况的?

发布时间:2020/05/20 点击数:371

       操作者在使用任何设备对锻件进行热处理前,都必须按操作规程要求,检查设备及仪表的运行情况,判断所用设备能否正常使用。下面就以盐浴炉、箱式炉、气体氮化炉为例,介绍设备及仪表运行状况的检查。


       一、盐浴炉


       设备检査的具体要求:


       1.起动前,首先必须检查设备的电器接(夹)头有无松动现象,包括电气控制柜内各元件接头、设备引出棒上接头。对内热式盐浴炉,还须检查变压器的挡位是否正确,变压器与电极、辅助电极的夹头是否松动。对埋入式电极盐浴炉,水冷护套进出水是否正常,有无漏水现象。


       2.起动过程中,应注意查看各电器接头、触点有无松动打火、烧红现象。若发现此类问题,及时断电重新紧同电器接头、触点。随时观察盐液面火色、液位、盐液的翻动和液面烟气情况。观察仪表指示灯,切断和接通电源开关时,仪表是否能正常反应。起动过程中,仪表指示温度是否随温度变化而正常指示。


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       3.盐液熔化,温度达到设定温度,将温度控制开关调到“自动控制挡”,观察锻件厂的设备及仪表是否自动切断、接通电源。观察盐液各处温度火色是否均匀,根据火色估计炉温与仪表指示是否正常。


       4.检查热电偶与补偿导线是否损坏,热电偶插入炉膛的深度一般不小于保护管外径的8~10倍。热电偶的金属外壳接地是否良好。


       二、箱式炉


       设备检查的具体要求:


       1.检查控制柜、设备上各处电器接(夹)头、触点是否紧同,无松动,接通电源后,无打火、烧红现象。


       2.检查炉门(盖)升降开启机构是否轻便灵活。炉门开启时,炉门触点开关是否正常切断电源。


       3.观察炉膛内炉砖、搁砖有无破损,电阻丝不应有断裂、重奋现象。设备运行过程中,经常从窥视孔观察炉膛内各处温度火色是否均匀,根据火色估计炉温与仪表指示是否正常。


       4.检查热电偶与补偿导线是否无损坏,安装位置和方向应避开强磁场和强电场的影响。


       5.观察仪表柜、三相电流表指示是否均匀一致。设备运行过程中,通过指示灯跳动情况,判断温度自动控制是否正常。经常观察仪表指针及记录情况,仪表指针应无卡住现象,设备升温记录曲线应为平滑抛物线形,保温曲线应为锯齿形。


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       三、气体渗氮炉


       设备检査的具体要求:


       1.检査马弗罐石棉盘根、橡胶垫圈有无损坏,炉盖压紧装置是否操作灵活。通过U形管检查送气后马弗罐的密封情况,正常情况下罐内压力应大于外界大气压。


       2.检查设备冷却水进出水是否通畅。锻件厂的设备正常运行时,出水温度不应超过80℃。


       3.检查电器元件接(夹)头、触点是否紧固,接通电源后有无松动打火、发热烧红现象。电动机和电器元件温升在规定温度范围内。


       4.设备运行过程中,三相电流表指示应均匀一致,通过指示灯跳动情况,判断温度自动控制是否正常。仪表指针及记录是否正常。



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